(2)在混凝土的养护过程中，由于出现养护时湿度过低、气温过高、养护时间过短等问题时，也会导致混凝土收缩过大，因此产生砼裂缝。

　　3.2.2建筑物整体的不均匀沉降[3]

　　在建筑施工中，可能会由于地基人工回填不实，局部土层松软、原始地基持力层不均、地基土质有湿陷性，浸水后产生不均匀沉降等原因最终导致建筑物整体产生不均匀沉降，在这个过程中在建筑物中就会产生不均匀应力，最终导致混凝土开裂，这种砼裂缝一般要等到地基变形稳定之后才会趋于稳定。

　　3.2.3外荷载增加的原因

　　在建筑物的实际承重超过建筑物的极限承载力时，混凝土构件就会产业应力屈服，达到其设计时的极限应力，最后导致混凝土开裂。

　　其中外荷载的增加又分为两种：一种是短期超荷载作用下导致的混凝土变形，另一种是重复超荷载作用下导致的混凝土变形。混凝土在短期荷载作用下的变形分为四个阶段：第一阶段荷载小于比例极限，混凝土因泌水、收缩产生的原生界面裂缝基本保持稳定，没有扩展趋势，属弹线变形阶段;第二阶段荷载为极限荷载的30%--50%，这时，混凝土中界面过渡区内的微裂缝在长度、宽度和数量上均随荷载的提高而增加，这时混凝土有明显的变形，开始进入弹塑性阶段;第三个阶段荷载为极限荷载的50%--70%，在这一阶段，界面过渡区内的裂缝变得不稳定，水泥石中也形成裂缝并逐渐增生，产生不稳定扩展;第四阶段荷载已经达到极限荷载，混凝土的应变已经很大，已经产生了明显的砼裂缝。混凝土在重复超荷载作用下产生徐变，混凝土内部的微裂缝在荷载长期作用下不断发展增加，从而导致应变的增加，最终导致砼裂缝。

　　4、砼裂缝的处理

　　在建筑物出现了砼裂缝之后，应该对砼裂缝做出相应的处理，因为砼裂缝已经影响到了建筑物的使用功能，一般有以下几种处理方式：

　　(1)对于那些大面积的变形缝，已经造成屋面漏水的，可采用表面涂抹或贴补的方法来处理，进行防渗堵漏;

　　(2)对于细而长的裂缝，可以用灌浆法或填充法进行处理;

　　(3)对于因超荷载而产生的裂缝，裂缝因长时间不处理导致的混凝土耐久性降低，这些裂缝可以用结构补强法来进行处理[4]。

　　5、砼裂缝的控制与防治措施

　　5.1施工前期的控制与防治

　　从混凝土的材料原因分析可知，水泥水化热时引起裂缝的主要原因之一。

　　(1)在选用材料时，应当选用地热的水泥，骨料应选大粒径、热膨胀系数低的骨料，以此来降低水泥在水化反应时的水化热;水泥: 采用碱含量和早期水化热较低的42. 5 级普通硅酸盐水泥, 水泥的碱含量不超过0. 6%, C3A 含量不超过8%。细度330m2 /kg, 体积稳定性好;骨料: 粗骨料为5mm ~ 25mm 连续级配碎石, 含泥量小于l 0%, 针片状含量小于10%, 吸水率小于2. 0%, 经送检碎石未检出氯离子含量。细骨料为中砂, 细度模数2. 6~ 2. 8, 含泥量小于2. 0%。

　　(2)另外还要选用合理的水灰比，防治混凝土自身收缩过大而引起裂缝，并尽可能在混凝土中增加骨料成分，提高砂石的含量，降低混凝土的坍落度，同时严格保证混凝土原材料的质量，减少骨料的含泥量，这对控制收缩裂缝非常有利[5]。采用56d龄期强度作为强度评定指标, 以便更好地减少水泥用量, 降低早期水化热和收缩。

　　5.2施工过程中的控制与防治

　　(1)选择合理的施工工艺，并加强施工现场管理，严格控制混凝土的现场搅拌质量，要保证混凝土搅拌均匀，保证其水灰比≧0.4，混凝土的自由下落高度不得超过2m;

　　(2)在施工过程中，并采取有效的浇筑方法。要保证混凝土的厚度，浇筑时每层厚度不大于500mm，对于大体积混凝土板的浇筑，应采取“分区定点、一个坡度、分层浇筑，循序渐进，逐步到顶”的方法浇筑，保证混凝土的浇筑质量;

　　(3)保证混凝土的供应速度大于初凝速度，因为需要在下层混凝土初凝前对两层混凝土之间部位要进行二次振捣，确保混凝土在斜面上不会出现裂缝;

　　(4)尽量选择气温较低的日子施工。调整施工时间和混凝土入模温度，尽量减小混凝土的内外差，这对混凝土裂缝有较好的控制作用。

　　5.3后期养护过程中的控制与防治

　　(1)养护期应当湿度适中，气温避免太高，养护时间应当适宜，若养护措施不当，则混凝土蒸发较快，干燥也快，养护不及时，混凝土就过早脱水，容易出现干

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